薩瓦尼尼2018智能制造技術(shù)論壇暨湖南長(zhǎng)高開放日在長(zhǎng)沙成功舉辦
以鈑金成形著稱的意大利制造業(yè)，工業(yè)4.0時(shí)代鈑金柔性加工技術(shù)的典范-薩瓦尼尼的品牌影響力已響譽(yù)全球。
6月28日，薩瓦尼尼2018智能制造技術(shù)論壇在湖南長(zhǎng)沙茉莉花國(guó)際酒店成功召開，薩瓦尼尼高層領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)，媒體朋友，以及來自鈑金應(yīng)用行業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人等百余人參會(huì)，此次論壇通過技術(shù)論壇與生產(chǎn)線觀摩，直觀展現(xiàn)了薩瓦尼尼先進(jìn)智能制造技術(shù)在鈑金行業(yè)中的成功運(yùn)用。
肖總介紹到，由意大利著名工程師薩瓦尼尼先生創(chuàng)建于1963年的薩瓦尼尼公司， 經(jīng)過55年的迅速成長(zhǎng)已成為世界上制造鈑金柔性加工系統(tǒng)的最杰出代表之一，發(fā)展至今已成為一家全球性的股份制集團(tuán)公司，在意大利、奧地利、美國(guó)等擁有5家制造工廠; 并且在德國(guó)、法國(guó)、荷蘭、西班牙、瑞典、英國(guó)、日本、韓國(guó)、中國(guó)、馬來西亞、俄羅斯、印度、巴西、阿聯(lián)酋、泰國(guó)等國(guó)家設(shè)有分公司。 目前薩瓦尼尼在全球擁有1700多個(gè)客戶，6200柔性加工系統(tǒng)。薩瓦尼尼在中國(guó)有201家客戶，454套設(shè)備，其中，多邊折彎中心251臺(tái)，沖剪激光復(fù)合加工中心142臺(tái)等，客戶反饋極佳。FMS S4+P4鈑金柔性線:
S4+P4 高速板材柔性生產(chǎn)線集合了沖壓，剪切和折彎等工藝，無需人工操作的全自動(dòng)化系統(tǒng)。不用調(diào)整時(shí)間，快速輸送板材，高效率，可以及時(shí)完成大批次，小批量或成套生產(chǎn)。且可以自由選擇手動(dòng)或是自動(dòng)的上下料方式，最大程度的提高產(chǎn)量并且降低生產(chǎn)成本。S4采用矩形復(fù)合沖頭庫(kù)，最多可安裝96個(gè)沖頭，每個(gè)沖頭都是由獨(dú)立的液壓系統(tǒng)控制，能獨(dú)立沖壓；板料的加工過程中，沖模的轉(zhuǎn)換時(shí)間為“0”秒具，因?yàn)槊恳粵_頭都隨時(shí)處于一個(gè)“待工作狀態(tài)”，因而生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)塔沖床的數(shù)倍。在復(fù)合沖頭的旁邊，有一對(duì)可獨(dú)立剪切的直角剪，刀片間隙自動(dòng)調(diào)整；其可以沿著X和Y方向剪切任意長(zhǎng)度，對(duì)板料實(shí)現(xiàn)“套裁”，極大地提高板材的利用率，最大程度地減少了板材的邊角料。
S4沖剪復(fù)合中心可以進(jìn)行“邊沖邊剪”；而不是等到所有沖壓工作完成后再進(jìn)行剪切，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)具體工作情況優(yōu)化其沖剪路徑及順序，而無需操作人員的干預(yù)。而市場(chǎng)上其他類型的直角剪，只能沿X方向單方向剪切，同時(shí)需要一塊板料上的所有沖壓工作完成后，才能對(duì)板料進(jìn)行剪切。“邊沖邊剪” 的加工工藝，可以很好的平衡前道沖剪中心和后道設(shè)備多邊折彎中心之間的生產(chǎn)節(jié)拍。
P4配備的機(jī)械手可夾持金屬板料，在 0 度至 360 度內(nèi)旋轉(zhuǎn)；折不同尺寸和形狀的彎，無需更換模具；通過一副通用的萬能模具以及上、下折彎刀，對(duì)板料的一邊或者多邊, 進(jìn)行向上或者向下的無數(shù)次的折彎。板料一次定位，完成四邊折彎。整個(gè)折彎過程完全自動(dòng)化，真正體現(xiàn)“柔性”的特點(diǎn)。其革命性的液壓、伺服混合驅(qū)動(dòng)方式，既保留了液壓驅(qū)動(dòng)：折彎能力強(qiáng)、工作穩(wěn)定的特點(diǎn)；又融入伺服驅(qū)動(dòng)：控制精準(zhǔn)、易調(diào)整易保養(yǎng)和低能耗的優(yōu)勢(shì)。
S4+P4鈑金柔性線，可廣泛應(yīng)用于開關(guān)柜、家具、電梯、金屬天花幕墻、廚具、工具箱柜、鈑金分包商、暖通空調(diào)、通訊機(jī)箱機(jī)柜、防盜門防火門、商用冰箱冰柜、超市貨架、照明電氣、汽車烤漆房、農(nóng)業(yè)機(jī)械、畜牧養(yǎng)殖設(shè)備等行業(yè)。
機(jī)器人折彎單元ROBOformER:
ROBOformER全方位的自動(dòng)化解決方案。動(dòng)態(tài)的伺服折彎?rùn)C(jī)與機(jī)器人集成，讓更多折彎形狀成為可能。
ROBOformER從畫圖到生產(chǎn)，只需一個(gè)控制系統(tǒng)，一步完成，無需對(duì)機(jī)器人進(jìn)行額外的編程。最優(yōu)化折彎解決方案，可以滿足不同客戶的需求。 RBF由薩瓦尼尼的高性能折彎?rùn)C(jī)B3與機(jī)器人系統(tǒng)完美的組合和集成，通過薩瓦尼尼的數(shù)控系統(tǒng)SiX來同時(shí)控制折彎?rùn)C(jī)。RBF配有專利技術(shù)的6或7軸機(jī)器人，在折彎過程中，可以緊緊吸住工件，避免任何誤差與變形。薩瓦尼尼B3折彎?rùn)C(jī)的折彎模具保證了完美的折彎效果。上料系統(tǒng)采用板料分離裝置并帶吹氣和雙張檢測(cè)裝置，與抓取裝置合為一體。卸料區(qū)是一個(gè)開放的空間，用戶可以自由設(shè)定貨架、底盤或敞開的板條箱等用于卸貨。采用觸摸屏和操縱桿的遠(yuǎn)程終端控制，使移動(dòng)和操作機(jī)器人變得極為簡(jiǎn)單。具有專利技術(shù)的系列程序和數(shù)據(jù)庫(kù)組成了強(qiáng)大的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
自動(dòng)化立體料庫(kù)MVc:
MVc系統(tǒng)的可定制化塔式托盤立體料庫(kù)，能為生產(chǎn)車間儲(chǔ)存從原料板材到成品，甚至各種配件等一系列物件。MVc系統(tǒng)通過自行開發(fā)的專利軟件，控制叉車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、物件歸類及碼垛。并能通過軟件將生產(chǎn)線上的各個(gè)機(jī)床有機(jī)連接，依據(jù)客戶需求的沖、剪、折、切等生產(chǎn)流程進(jìn)行排序。真正實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化工廠。
