沖床就是一臺沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有勤儉資料和能源，效率高，對操作者技巧要求不高及通過各種模具應(yīng)用能夠做出機(jī)械加工所無法到達(dá)的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。
(1)凸模磨損太快 主要原因：
①模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
②凸凹模具的對中性不好，包含模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。
③凸模溫度過高，主要是由于統(tǒng)一模具持續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
④模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。
⑤部分的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭傾向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。
(2)模具帶料問題
模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：
①模具刃口的銳利水平，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。
②模具的入模量，機(jī)床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具達(dá)人微信:mujudaren
③模具的間隙是臺公道，假如模具空隙不適合，輕易造成廢物反彈。
④被加工板材表而是否存在較多的油物。
⑤彈簧疲勞損壞。
防止模具帶料的辦法：
①應(yīng)用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件
②模具時常刃磨堅(jiān)持鋒利，并退磁處置。
③增大凹模間隙。
④采用斜刃n模具取代平刃口模具。
⑤模具安裝退料器。
⑥合理增大模具的入模量。
⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。
(3)模具對中性問題
模具在使用巾容易產(chǎn)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情形在細(xì)窄的長方模具上特殊顯著。該問題主要原因：
①機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。②模具的設(shè)計(jì)或加上精度不能知足要求。
③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
④模具間隙選擇分歧適。
⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對中性不好。
為預(yù)防模具磨損不一致，應(yīng)：
①按期采取對中芯棒對機(jī)床轉(zhuǎn)塔和裝置座進(jìn)行對中性檢討調(diào)整。
②及時更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。
③采用全導(dǎo)程模具。
④增強(qiáng)操作職員的責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)后及時查找原因，防止造成更大損失。
(4)特殊成形模具使用
為滿意生產(chǎn)需要，常常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人進(jìn)步生產(chǎn)效率，但足成形模具價錢較高，通常是一般模具的4-5倍。模具達(dá)人微信:mujudaren 為避免失誤，應(yīng)注意和遵守以下原則：
①模具安裝時進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。
②依據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整最好不超過0.15mm。
③使用較低的沖切速度。
④板材要平坦無變形或翹起。
⑤成形加工俯置應(yīng)盡最遠(yuǎn)離夾鉗。
⑥成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作：
⑦沖壓時依照先普通模具沖壓，最后使用成形模具。
(5)模具彈簧疲勞破壞
沖床模具使用中容易忽視的一個問題，鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進(jìn)行保養(yǎng)或調(diào)換，但是國內(nèi)許多用戶對設(shè)備和模具能進(jìn)行保養(yǎng)，卻往往疏忽了模具彈簧的保養(yǎng)，甚至有的用戶彈簧多年就沒有更換過，同工位或模具常常涌現(xiàn)損壞或沖壓帶料，卻無法查找到原因，后來改換模具彈簧后，問題得到徹底解決。對于不同的沖床裝備和模具，其模具彈簧類型也有所不同。如果頤養(yǎng)不當(dāng)，容易發(fā)生模具帶料并可能損壞模具或?qū)祝斐刹挥靡膿p失。
