篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)，過去一般用不銹鋼絲或黃銅絲編織而成，雖然成本較低，但有兩個(gè)不足這，一是網(wǎng)孔的截面是由四根鋼絲或銅絲形成的，兩邊（正、反面）開口處截面大而中間截面小，過濾時(shí)容易將過濾物“夾住”，清洗篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)時(shí)，這些夾持物不易去除；二是鋼絲或銅絲在使用中會(huì)變形位移，使孔的截面大小發(fā)生變化，影響過篩精度、過濾精度。而用電火花在整塊不銹鋼板上加工出的網(wǎng)孔大小是均勻而固定不變的，其截面稍有錐度，工具電極入口處稍在，出口處稍小，用作篩網(wǎng)、濾網(wǎng)時(shí)，使物料由小口進(jìn)，大口出，不會(huì)“夾料”也是易于清洗（用壓縮空氣反吹或用水反沖即可）。因此，有很多篩網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)都需電火花加工制成。

（1）電火花加工圓形網(wǎng)孔  用電火花加工有成千上萬個(gè)小網(wǎng)孔的不銹鋼板篩網(wǎng)，這時(shí)可分排加工，每排100~1000個(gè)工具電極（一般用黃銅絲作電極，雖然損耗大，但剛度和加工穩(wěn)定性好），再進(jìn)行分組、分割供電。加工完一排孔后，移動(dòng)工作臺(tái)再進(jìn)行第二排孔的加工。如果要求孔距很密，也可間隔移位，即在兩排內(nèi)再插入一排孔。由于工具電極絲較長，加工時(shí)離工件表面5~10mm處應(yīng)有一多孔的導(dǎo)向板（導(dǎo)向板不宜過薄或過厚，以5mm左右為宜）。

（2）電火花加工方形網(wǎng)孔  醫(yī)藥及化工行業(yè)有時(shí)需要加工方形小孔的篩網(wǎng)或過濾網(wǎng)，此時(shí)工具電極可選用方形截面的紫銅或黃銅，其端部用電火花線切割加工出許多小深槽，再轉(zhuǎn)過90°重復(fù)切割一遍，就成為許多的方形電極，工具電極用鉬絲線切割加工時(shí)，切出的縫寬比鉬絲直徑增大了2倍的單邊放電間隙s，一般中規(guī)準(zhǔn)線切割加工時(shí)，s≈0.015mm，精規(guī)準(zhǔn)時(shí)，s≈0.01mm。在用小方形工具電極加工有一定厚度的過濾網(wǎng)網(wǎng)絲（筋條）的寬度約等于鉬絲的直徑d（快走絲線切割的鉬絲直徑d=0.1~0.18mm）。因此，根據(jù)選用鉬絲直徑的不同，此方法可以切割出網(wǎng)絲寬度為0.1~0.2mm的網(wǎng)孔。

（3）電火花加工極窄網(wǎng)絲的方形網(wǎng)孔  如果要加工網(wǎng)絲寬度小于0.1mm的方形網(wǎng)孔，必須采用如圖所示的加工方法加工出方形篩網(wǎng)后，再利用坐標(biāo)移位法。在X、Y方向分多次移位一小段距離，把網(wǎng)絲修窄，才能加工出極窄網(wǎng)絲的方形網(wǎng)孔。由于網(wǎng)絲本來就不寬，因此，在無數(shù)顯的機(jī)床上必須用百分表或千分表找正、監(jiān)控。如果有平動(dòng)頭或數(shù)控機(jī)床，則可用平動(dòng)或搖動(dòng)加工修窄網(wǎng)絲，而且也可不必采用方形搖動(dòng)軌跡“清根”，用圓形平動(dòng)軌跡反而更好，使加工出的方孔四角有一個(gè)小過渡圓，可避免網(wǎng)格根部應(yīng)力集中，可提高篩網(wǎng)的使用壽命。