電火花料加工，主要為了套孔下料，不僅可以在淬火鋼件上套孔下料，還可以在稀土磁鋼及硬質(zhì)合金上套孔下料。一般電火花套孔用紫銅電極時(shí)損耗較小，蝕除速度也較快。圓筒壁厚約為1mm。壁太薄，工件蝕除量可減小，但損耗較大，加工速度反而降低。壁太厚，也影響加工速度。為了提高加工效率，也可把筒壁車成倒錐式（即筒口壁厚而筒底壁薄），以利屑與排氣，并在圓筒上方開排氣孔。若用平動(dòng)頭，筒壁就不需帶倒錐，加工時(shí)始終使平動(dòng)頭工作，平動(dòng)半徑調(diào)至0.07~0.1mm，可改善加工結(jié)束時(shí)工件中間圓環(huán)會(huì)直接下落，與工作臺(tái)碰撞使棱角崩裂。也可在工作臺(tái)油杯內(nèi)部或直接在工件下方旋轉(zhuǎn)簡單防護(hù)用托網(wǎng)架。有時(shí)加工結(jié)束時(shí)，套料芯并不是同時(shí)穿透，圓環(huán)下落時(shí)往往傾斜，把套料芯并不是同時(shí)穿透，圓環(huán)下落時(shí)手往往傾斜，把工具電極筒壁擠住，甚至形成短路。預(yù)防這種情況辦法是加工前在工件底面墊一塊約1mm的薄鐵板，即可解決套料芯傾斜問題。

目前電火花套料加工，已得到廣泛應(yīng)用。特別是彎曲孔的套料加工，已取得較好的加工，已取得較好的加工效果，在數(shù)控電火花成形加工機(jī)床上，運(yùn)用三軸聯(lián)動(dòng)的功能，在X軸和Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，U軸旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)彎曲孔的套料加工。其電有采用φ3mm的紫銅線制作成所要求形狀的線框電極，簡單實(shí)用。彎曲孔套料加工的基本規(guī)律與垂直套料加工是一致的。在加工進(jìn)行到快完成的時(shí)候，也要解決所套出料芯的支撐問題，以免料芯的下落引起短路。如有必要，可調(diào)整加工參數(shù)，提高加工表面質(zhì)量。