DC53模具鋼價(jià)格|DC53模具鋼性能|DC53模具鋼硬度|DC53模具鋼熱處理|DC53模具鋼成分
DC53日本大同高韌性冷作鋼
DC53鋼生產(chǎn)廠家: 大同特殊鋼株式會(huì)社
DC53鋼供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度220～230HB
相對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 大同 AISI JIS DIN
DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型
化學(xué)成份％： C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量
DC53鋼特 性：
1.DC53之三個(gè)優(yōu)良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，強(qiáng)度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53鋼具有五種優(yōu)秀的實(shí)用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
․借高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留奧氏體，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
․由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
DC53鋼用 途：
․精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線切割放電加工之沖模。
․難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模，深沖加工用模，螺絲滾齒模。
․其它高速打坯沖頭，不銹鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理?xiàng)l件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途舉例：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對(duì)韌性要求較高的工模具,性價(jià)比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對(duì)產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。
