（1）鍛造余熱調(diào)質(zhì)  T12A鋼凹模最后一火終鍛溫度大約為850℃，不要緩冷，而直接淬油，油冷至150～100℃出油空冷；擦去表面油漬，立即進(jìn)入580℃×2h井式爐中回火，回火后水冷。
（2）氧氮共滲  調(diào)質(zhì)后精加工成品再氧氮共滲。其工藝為：經(jīng)清洗等處理，560～570℃×3h，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～28%的氨水滴量為120～150d/min。氧氮共滲結(jié)束后出爐空冷。
（3）淬火回火  600℃×30min預(yù)熱。820～830℃×5min空冷20～25s淬入堿液，堿浴的成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：KOH65%+NaOH20%+KNO35%+NaNO25%+H2O5%，使用溫度為140～200℃。在堿浴冷卻1min后，立即轉(zhuǎn)入220℃銷鹽中等溫30min。然后在硝鹽中進(jìn)行280℃×1.5h回火。
經(jīng)上述工藝處理后，模具刃口硬度為950～1000HV，表層硬度為57～60HRC，基體硬度為50～55HRC，型腔變形≤0.03mm。原常規(guī)熱處理凹模沖壓鋁合金片壽命不足萬件，而新工藝可達(dá)到5～6萬件，且刃磨后還可繼續(xù)使用。

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