紅沖模具的設(shè)計(jì)要求
在紅沖過程中,金屬毛坯在模具型腔內(nèi)處于高溫、高壓下發(fā)生激烈的變形。模具工人長期在惡劣的條件下工作,為確保模具的質(zhì)量,所以在設(shè)計(jì)紅沖模具時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
1)合理運(yùn)用各種模具的制作材料,保證模具在高溫、高壓下有足夠的強(qiáng)度和剛度。對制件直接工作部分(如凹模、凸模、型腔內(nèi)抽芯、打料桿、頂桿等)全部采用耐高溫的熱作模具鋼,并且選擇合理的幾何形狀及圓角過渡。
2)對受單位壓力較大的制件進(jìn)行紅沖時(shí),凹模應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),不采用整體結(jié)構(gòu)。
3)模具工作部分與上托、底座之間,要有足夠大的支承面和一定厚度的淬硬墊板,以確保承壓后模具的精度。
4)模具采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),以便易損零、部件的制作和更換。
5)模具的安裝、緊固及工作部分拆卸應(yīng)力求設(shè)計(jì)合理、使用方便。同時(shí)也應(yīng)考慮紅沖操作時(shí),進(jìn)料和出件的方便和靈活性。
6)因紅沖模具工作條件惡劣,模具損耗大,造成使用壽命短。所以考慮如何提高紅沖模具使用壽命也是設(shè)計(jì)的一個(gè)主要內(nèi)容。
7)采用性能價(jià)格比合理的耐高溫材料,采取先進(jìn)的加工工藝,降低模具制造成本。
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