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    [圖文]什么是金屬加工?(二)

     金屬?zèng)_壓

      金屬?zèng)_壓不是減材加工工藝。它是用模具將金屬板折疊成各種形狀。我們平時(shí)接觸到的家用器具,如平底鍋、湯勺、烹飪鍋和盤子都是沖壓加工出來的。沖床還被用來制造天花板材料、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)器零件甚至硬幣。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子、電氣、汽車、軍事、暖通空調(diào)、制藥、商業(yè)和機(jī)械制造等多個(gè)行業(yè)。

      金屬?zèng)_壓機(jī)床有機(jī)械和液壓兩種。不銹鋼、鋁、鋅和銅薄板一般都由這些機(jī)器鑄、沖、切削成三維物體。由于相對(duì)容易進(jìn)行加工,它們具有非常高的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率。沖床可以串聯(lián)布置來對(duì)金屬原料進(jìn)行加工,使用不同的步驟操作將它們最終轉(zhuǎn)換成成品零件并從加工線上分離。

      壓力機(jī)用途廣泛,能夠生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品有不同的尺寸和設(shè)計(jì),大多數(shù)用于工業(yè)用途。通常,你只要將樣本和金屬板寄給一家做金屬?zèng)_壓的公司,就能得到想要的產(chǎn)品。

      金屬蝕刻

      蝕刻可以通過光化學(xué)或激光工藝實(shí)現(xiàn)。激光蝕刻是目前的流行技術(shù)。隨著時(shí)間的推移,這項(xiàng)技術(shù)呈指數(shù)級(jí)發(fā)展。它是指通過在金屬表面上使用相干放大光束來進(jìn)行高精度蝕刻的。

      激光是最清潔的蝕刻標(biāo)記方式,因?yàn)樗簧婕笆褂酶g性試劑、或有密集噪音的鉆削或研磨工藝。它只是按照計(jì)算機(jī)程序的指示,利用激光束蒸發(fā)材料,從而做出精確的圖像或文字。由于技術(shù)的不斷進(jìn)步,其體積越來越小,研究人員或激光愛好者現(xiàn)在也可以買到更便宜新式激光設(shè)備。

      化學(xué)蝕刻


      化學(xué)腐蝕是將金屬片的一部分暴露在強(qiáng)酸(或腐蝕劑)上,從而在其上切割圖案,并在金屬的凹槽(或切口)中創(chuàng)建設(shè)計(jì)形狀的過程。它本質(zhì)上是一種減材加工,使用蝕刻劑化學(xué)方法來生產(chǎn)復(fù)雜的高精度金屬部件。在基本的金屬蝕刻中,金屬表面覆蓋有耐酸的特殊涂層,用手或機(jī)械方法刮掉涂層的某些部分,然后將金屬置于強(qiáng)酸試劑浴中。酸侵蝕未被涂層覆蓋的金屬部分,留下與涂層刮削相同的圖案,最后移除并清潔工件。

      光刻


      光刻是指對(duì)金屬表面上耐酸層的照相工藝。該方法與化學(xué)蝕刻前的機(jī)動(dòng)或手動(dòng)刮擦技術(shù)的一個(gè)主要區(qū)別在于,其所施加的耐酸層也要經(jīng)過照射處理以產(chǎn)生光致抗蝕層(光阻層),該工藝有助于產(chǎn)生高度精確且可復(fù)制的圖案。

      這一該領(lǐng)域有各種各樣的機(jī)器。它們包括光纖激光、CO2和紫外線機(jī)。

      金屬磨削

      磨削是使用切削刀具(磨具)對(duì)工件進(jìn)行物理研磨,通常用于修整粗糙的邊緣、去毛刺、打磨焊縫、去除切屑、產(chǎn)生鋒利的刀刃或?yàn)榻饘倭慵蛟飒?dú)特的成品外觀。通常,磨削是一個(gè)零件經(jīng)過雕刻、沖壓、蝕刻或任何其他形式的金屬加工后的最后一步操作。

      以下是六種主要類型的磨床及所具有的不同類型的應(yīng)用。

      -砂帶磨床:主要利用涂有磨料的電動(dòng)皮帶在金屬表面上加工以獲得所需的光潔度。
      -砂輪機(jī):這是一種非常便宜的手工工具,主要用一個(gè)臺(tái)式緊固的電動(dòng)砂輪,通過旋轉(zhuǎn)來磨削農(nóng)用工具、金屬小零件等。
      -外圓磨床:這種類型的磨床主要作用于圓柱體、凸輪或這兩者的組合。它由一個(gè)旋轉(zhuǎn)砂輪和一個(gè)將工件送入磨床的進(jìn)給系統(tǒng)組成。有些型號(hào)的外圓磨床采用內(nèi)置冷卻系統(tǒng),可使工件盡可能接近常溫,以獲得最佳磨削效果。
      -平面磨床:這是最常用的一種磨床,平面磨削主要是精加工操作。磨床通過旋轉(zhuǎn)砂輪來拋光金屬表面,使其具有更精致的外觀或理想的功能表面。
      -鉆頭磨床:這種磨床主要用于磨削各種類型的鉆頭。
      -坐標(biāo)磨床:這一類磨床用于對(duì)工裝夾具、模具進(jìn)行精加工。它們的主要功能是鉆孔襯套和銷子的磨削。它們還可用于完成在銑床上沒有完成的復(fù)雜表面磨削。這些磨床使我們能夠制作具有高精度且具有復(fù)雜幾何形狀的鉆頭。

      從以上磨床的例子可以看出,磨床可用于許多領(lǐng)域,包括制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、航空、船舶和汽車零部件,以及用于其他金屬加工的模具等。

      金屬銑削

      銑削是通過從金屬表面切削材料以形成最終形狀的加工工藝。銑床包括一個(gè)在主軸上旋轉(zhuǎn)的銑刀和一個(gè)相對(duì)于工作面可以在多個(gè)方向上移動(dòng)的工作臺(tái)。當(dāng)工作臺(tái)沿X和Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí),主軸通常垂直移動(dòng),按照預(yù)先的設(shè)計(jì)銑削復(fù)雜的形狀。銑床既可以手動(dòng)操作,也可以由數(shù)控系統(tǒng)(CNC)自動(dòng)加工。能執(zhí)行各種復(fù)雜的操作,包括切槽、插削、鉆孔、螺紋銑削、銑邊等。

      銑床常見的兩種類型是:臥式銑床和立式銑床。銑削是制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪部件、螺紋等零件的主要加工工藝。它們主要用于銑削平面,當(dāng)然也能加工不規(guī)則的表面。它們還可用于制造鉆頭、鏜頭、滾齒銑齒和開槽等。

      總結(jié)

      現(xiàn)在,你應(yīng)該能夠大致區(qū)分這幾種金屬加工工藝,還可以選擇適合你需求的正確的加工方法。

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