1、剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。本公司是用數(shù)控剪床進行凈尺寸加工下料，此為要求不高的工件加工，工藝工程師要多用此工藝進行生產(chǎn)，加工成本低。
2、數(shù)沖：是指用數(shù)控沖床進行沖孔作業(yè)，正常要進行編程序，正常要將數(shù)沖圖示面做為零件生產(chǎn)正面的方向進行加工，數(shù)沖重點是排料，計算好用料，一次性將數(shù)量加工足夠。
3、激光切割：指工件經(jīng)過激光切割下料的工藝過程。加工成本高，工藝工程師要少用此工藝。
4、切割機下料：是指用砂輪電動切割機進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料，此工藝有一定的加工安全風險，工藝工程師要少用此工藝。
5、鋸料：是指用鋸床進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料。
6、落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
7、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
8、折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。本公司是指用數(shù)控折彎機，用對應的折彎模具，先行試機、調(diào)機、首檢好才能生產(chǎn)，如有特別需工藝工程師進行說明。
9、沖折：是指用普通沖床安裝特別模具，用于小件、簡單工件的折彎。
10、成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。
11、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。本公司是指用普通沖床，加上專用模具進行需增加攻絲厚度的一種拉伸工藝，工藝工程師做工藝一定要加細致說明孔徑與數(shù)量。
12、鉆孔：是指用鉆床進行鉆孔作業(yè)，數(shù)沖、普沖不便加工時，人工少量進行的一種加工方法，正常用劃線的方法加打洋沖點定位鉆孔，工藝工程師要少用此工藝。
13、模具板鉆孔：是指先用數(shù)沖加工一塊模板，再用定位的方法進行批量鉆孔。
14、攻絲：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
15、擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。
16、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。本公司是指用鉆床，用合適的鉆頭（90度、120度），要現(xiàn)場采訪用沉頭螺絲進行實配，正常來說，要將沉頭螺絲的平面與工件沉孔面平齊，生產(chǎn)者一定要用實配的方法。
17、壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。正常來說，裝入壓鉚件的方向是毛刺方向，以便順利裝入壓鉚件，如果不是，生產(chǎn)者要及時上報。
18、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
19、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。
20、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。
21、鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。
22、沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。
23、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。
24、沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。
25、切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。
26、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。
27、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
28、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。
29、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。
30、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。
31、回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。
32、貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。
33、撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。
34、校形：指對已加工成形出來的工件進行調(diào)整的工藝過程。
35、熱縮：指使用加熱設備（熱風槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。
36、貼標簽：指把標簽貼到工件指定位置的工藝過程。
37、拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。
38、拋光：指使用拋光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。
39、熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。
40、去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。
