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    钛金属的焊接操作技术
    发布者:LSP   点击:
    钛金属是一种非常适合加工生产的材料,具有高强度、高耐腐蚀性和高抗裂性等优异性能为一体的金属材料,而作为这样一种优质的材料自然在工业加工生产中有着运用,也自然会遇到焊接的加工工艺。

     
    一、 钛焊接的操作技术
     
    焊接前的清理:
     
    材料用滚角机打好坡口,用钢丝刷打磨两侧25mm以内的氧化皮、油脂、毛刺、灰尘等,再用丙酮或乙醇擦试。
     
    焊接保护:
     
    焊接前先要学会氩气保护,保护时,一人拿护罩保护上面,另一人拿护罩保护下面,保护者必须与焊接者配合好,焊完后要等到焊缝冷却后才可以松开保护罩,单面焊接双面成型特别要注意背面的保护,如果没有保护好,焊液便无法流动,也就无成型。
     
    焊接时,焊缝要留有足够的间隙3-5mm,便于形成弧坑,右手拿焊枪尽量压低焊枪钨极,左手拿焊丝,使用拇指和中指夹住焊丝往前送,送焊丝时要保持连续性和稳定性,两手之间要配合好,保持焊缝平整,眼睛要时刻观察到熔池的深浅和焊液的流动,电流要按规定调整,禁止电流过大。
    喷嘴氩气保持在5ml,保护气保持在25ml,背面保持在20ml,保证保护罩过后焊缝不变色。两遍焊接时,要留一定的冷却时间,使表层温度降到200℃以下,否则极易产生裂纹脆化,焊接位置尽量采用平焊和管口转动焊。
     
    焊接时屋内要干燥无尘土,风速小于2米/秒,风大易造成电弧不稳,封顶焊接时尽量采用脉冲装置,使焊缝成型美观。
     
    二、 钛设备的制造工艺和维修技术
     
    加工钛管、钛弯头、钛罐的材质要符合要求,其韧性、强度、伸缩性要有板材合格证书,每张钛板必须用拐尺调正,下料时算好尺寸,杜绝下脚料过大,割板时要采用剪板机,尽量避免使用气割,管道使用时要划线清楚准确,严格禁止重复使用气割,截好板后用倒角机打好坡口,破口要求均匀一致,卷板机卷板初次成型后,焊缝要往内凹一点,便于焊完后2次整形,因钛材料价格高(原料140元/Kg左右,加工后400元/Kg左右)要杜绝浪费。
     
    钛板维护与加工有很大差别,主要有环境因素、材质的变化等,焊缝能保护则保护,实在不能双面保护的采用小电流单面保护,焊缝裂纹后不可在原焊缝焊接,要采用补板的方式进行焊接,焊接现场一般风大时要有避风装置,采用雨布或铁板遮挡等,接管时因里面无法保护要留有间隙或错位焊接,焊缝要适当加宽加厚。

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